Печать

Новые возможности упреждающей и предписывающей аналитики от Rockwell Automation сокращают простои

.

12345-6

Компания Rockwell Automation объединила профессиональные услуги, мощные алгоритмы машинного обучения и программное обеспечение для упреждающей аналитики, реализовав упреждающее и предписывающее техническое обслуживание. Новые возможности позволяют промышленным операторам прогнозировать потребность в обслуживании и выполнять необходимый ремонт до возникновения неисправности. Благодаря этому производители могут избежать дорогостоящих простоев и повысить эффективность производства.

Упреждающее техническое обслуживание – самое последнее из предложений расширенного портфеля информационных решений компании Rockwell Automation, помогающее производителям устранять проблемы на своих предприятиях. Решения можно масштабировать в соответствии с характеристиками вашего предприятия и производственного процесса, используя методы внедрения Rockwell Automation, облачный мониторинг и обслуживание на месте.

«Внеплановые простои – одно из основных препятствий на пути повышения прибыльности наших заказчиков, – говорит Майк Панталеано, директор по глобальным решениям в области аналитики и облачных технологий компании Rockwell Automation. – Машины с функциями упреждающей и предписывающей аналитики способны помочь производителям в предотвращении критических рисков за счет улучшения техобслуживания. Такие машины обращаются в отдел технического обслуживания за помощью напрямую, но только по необходимости. Благодаря этому наши заказчики смогут продлить период продуктивной эксплуатации оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание».

Решения упреждающего технического обслуживания компании Rockwell Automation помогают операторам локализовать ухудшение характеристик машины и определить причины такого ухудшения, а затем предписывают наилучший способ решения проблемы. Это позволяет операторам проводить необходимое обслуживание до возникновения сбоев в работе оборудования и не тратить время на ремонт, в котором нет необходимости. Программное обеспечение машины объединяется с программным обеспечением FactoryTalk Historian от Rockwell Automation и системой управления промышленными активами.

Прогностическое программное обеспечение для технического обслуживания изучает последовательности действий, выполненные перед событиями простоя, выявленными в истории техобслуживания, после чего обучает исполнительную программу распознавать подобные последовательности в будущем. По мере получения новых данных исполнительные программы с функцией машинного обучения круглосуточно отслеживают все показания датчиков в реальном времени, выполняя поиск идентифицированных последовательностей. Кроме того, исполнительные программы могут отслеживать нетипичные последовательности, которые, вероятно, отражают новые, подлежащие исследованию варианты неисправностей.

Предписывающие оповещения могут быть реализованы в виде уведомлений по электронной почте, СМС-сообщений, веб-приложений или интеграции с компьютеризированными системами управления техобслуживанием. Для того чтобы управлять оповещениями удаленно, операторы могут использовать функцию заказа работ, встроенную в программное обеспечение упреждающего технического обслуживания.

Компания Rockwell Automation предоставляет интеграционные услуги для развертывания программного обеспечения упреждающего техобслуживания на месте, через облако или в комбинированном режиме. Службы удаленного мониторинга способны контролировать решение, определять критические задачи профилактического обслуживания, изменять алгоритмы прогнозирования при обнаружении новых неисправностей и даже получать ответ от оборудования на месте производства для выполнения задач по техническому обслуживанию. Это позволяет промышленным компаниям реализовать преимущества упреждающего техобслуживания, не проводя специальное обучение персонала на новую технологию.

* по материалам Rockwell Automation

Печать

Компания ООО «АВТОМАТИЗАЦИЯ» получила статус официального системного интегратора компании Schneider Electric.

.

1234567-8

Официальные системные интеграторы компании Schneider Electric являются крупнейшими партнерами, способными осуществить интеграцию систем управления в сложных многоплановых проектах. Участником партнерской программы может стать только компания, имеющая глубокие технические знания и многолетний опыт применения продуктов производства Schneider Electric .

За время сотрудничества с Schneider Electric компанией ООО «АВТОМАТИЗАЦИЯ» было реализовано большое количество проектов на предприятиях в металлургической отрасли. Компания Schneider Electric по праву является одним из мировых лидеров в производстве оборудования и реализации решений в области автоматизации и энергосбережения для промышленных предприятий, объектов гражданского и жилищного строительства, центров обработки данных. Подразделения компании успешно работают более чем в 100 странах мира. Также необходимо отметить, что Schneider Electric уделяет особое внимание партнерам: реализуются очные и дистанционные тренинги, разрабатываются партнерские программы и акции.

Получение ООО «АВТОМАТИЗАЦИЯ» статуса Системного интегратора Schneider Electric подтверждает, что наша компания предоставляет своим заказчикам исключительно эффективные и комплексные решения в промышленной автоматизации на объектах различных отраслей промышленности.

Коллектив ООО «АВТОМАТИЗАЦИЯ» гордится получением статуса Системного интегратора от Schneider Electric и надеется на долгосрочные перспективы сотрудничества по реализации проектов в сфере промышленной автоматизации.

Печать

ИТОГИ ВЫСТАВКИ HANNOVER MESSE 2017

.

0123

Выставка HANNOVER MESSE в 2017 году —

• кластер промышленных технологий;

• самый масштабный показ достижений науки и техники в мире;

• 75-летний опыт внедрения инноваций в производственном секторе.

01234

В 2017 году Ганноверская ярмарка в очередной раз закрепила за собой статус крупнейшего события не только в Германии, но и за рубежом. Выставка этого года отразила тенденции мировой экономики, подчеркивая значимость таких направлений, как: ИТ и промышленная автоматизация, энергосбережение и экологическая ответственность, приводные системы и средства контроля, промышленные услуги и технологии, исследования и инновации.

Следует отметить, что почетный статус партнера HANNOVER MESSE 2017 приняла Польша.

01234567

Приятным сюрпризом этого года стало открытие выставки канцлером Германии госпожой Ангелой Меркель и премьер – министром Польши госпожой Беатой Шидло. В первый же день выставка широко распахнула свои двери для посетителей. Выступавшие накануне политики двинулись «в народ», а там… Первый день выставки побил все рекорды. Многочисленные павильоны выставочного центра Ганновера были заполнены, что называется «под завязку».

HANNOVER MESSE 2017 наглядно представила работающие сценарии цифрового производства и энергетики, отвечая главной теме «Интегрированная промышленность – найдите решения». Выставка в Ганновере продемонстрировала, как сделать производство эффективным на практике. Здесь можно было увидеть аддитивные технологии, возможности 3D-визуализации, совместное применение датчиков и облачного ПО, автоматическую энергосистему полного цикла, симуляторы и роботов, не требующих участия человека.

Среди участников выставки были и представители компании ООО «Автоматизация ТераВатт Груп», которые были впечатлены количеством стендов в 2017 и качеством их наполнения. По словам Алексея Кальника: «HANNOVER MESSE – это гораздо больше, чем просто выставка – это мероприятие для развития связей, состоящее из большого количества форумов, презентаций, конференций и специальных мероприятий, целью которых является передача знаний и налаживание деловых контактов».

0123456

Забегая на перед, отметим, что официальной страной – партнером Hannover Messe 2018 станет Мексика. Индустрия 4.0, энергетические и экологические технологии, профессиональное обучение, стартапы и прямые иностранные инвестиции станут основными темами, которые будут занимать важное место в витринах и стендах в 2018 году на HANNOVER MESSE.

С нетерпением будем ждать следующей выставки HANNOVER MESSE 2018, которая подарит яркие эмоции и поспособствует налаживанию деловых отношений!

012345

Печать

Масштабируемая MES-система ускоряет переход к умному производству

.

1-02-03

Это известная дилемма. Системы управления производством (MES) дают компаниям возможность лучше понимать свои технологические процессы и эффективнее использовать персонал, оборудование и материалы. В то же время традиционные MES-системы часто по карману только крупным предприятиям с большим количеством филиалов.

Такие компании во всех отраслях испытывают сильное давление. Заказчики хотят все больше возможностей для контроля, а нормативные требования становятся строже день ото дня.

Производителям приходится решать множество задач. Они должны сбалансировать производство по цене и качеству, организовывать кадровую политику в изменяющихся условиях и обеспечивать доступ к производственным данным в режиме реального времени. При этом нельзя забывать и о сокращении простоев и повышении производительности. Это нелегко.

Мы видим, что все больше производителей стремится к внедрению систем управления производством, к объединению бизнес-систем, таких, например, как система планирования корпоративных ресурсов (ERP), с системами управления производственными процессами в реальном времени.

Тем самым они создают основанный на информации производственный процесс, позволяющий выполнять нужные действия, мероприятия, устанавливать правила и т.п.

Многие умные производители начинают с малого, уделяя внимание частным проблемам производства, таким, как качество, производительность оборудования, происхождение и отслеживание компонентов.

Они внедряют масштабируемые MES-приложения на уровне отдельного станка или рабочей зоны, зная при этом, что смогут расширить их по мере окупаемости инвестиций и в конечном счете развернуть интегрированную систему управления производством.

Эти производители сокращают стоимость информационной инфраструктуры, необходимой для системы управления производством, применяя MES-приложения на «тонких» клиентах. Они внедряют MES-приложения в существующие системы, чтобы не только обезопасить текущие инвестиции, но и обеспечить дополнительную прибыль.

В то же время они пользуются преимуществами сбора данных с помощью интеллектуальных устройств, объединенных технологией промышленного интернета вещей (IIoT). Это позволяет улучшать работу оборудования и повышать качество продукции, а также анализировать данные и выполнять законодательные требования.

Многие умные производители обращаются к своим партнерам, например, Rockwell Automation, за помощью в использовании таких технологий, как программное обеспечение как услуга и промышленные центры данных. Перспективные облачные технологии, масштабируемая аналитика и промышленный интернет вещей значительно упрощают первые шаги. Это превосходное время для развития управления производством!

Опираясь на свой многолетний опыт, я могу с уверенностью сказать, что многие компании не смогут двигаться вперед, оставаясь на сегодняшнем уровне развития производственных систем. Сейчас для них самое время определиться с тем, как стать производителями мирового класса.

Я видел, как масштабируемые системы управления производством выводят производство на высочайший уровень – по той цене и в те сроки, которые компания может себе позволить.

Здесь, в Rockwell Automation, мы плодотворно работаем с компаниями, которые готовы сделать рывок и инвестировать в умное производство и MES-системы, чтобы получить конкурентные преимущества и улучшить свои результаты.

*по материалам Rockwell Automation